全自動灌裝封口機,均為全自動高速封口機,從落杯、灌裝、放膜、打碼、兩次封口、出杯均為全自動作業(yè)。其適用于各種形狀的塑料杯盒的液體或者膏體，粉末的灌裝封口。例如：五谷顆粒,果凍﹑酸奶﹑果汁﹑調(diào)味品﹑醬料﹑豆奶，咖啡粉，豆奶粉，酸梅湯，豆?jié){等。

電器和氣動元件均采用國內(nèi)外名牌廠家的產(chǎn)品（也可以根據(jù)客戶的需要來定制），質量穩(wěn)定，使用壽命長，重要機械部件均采用先進精密度的加工中心制作，所以機械配合良好，工作平穩(wěn)，性能先進，質量可靠。機器控溫系統(tǒng)采用全新的電熱恒溫控制器，是新一代的智能加熱系統(tǒng)，控溫效果好、更加節(jié)能，全新設計，結構合理美觀，采用耐酸不銹鋼材料，符合衛(wèi)生標準，便于保養(yǎng)維護
BC系列全自動灌裝封口機適用于不同規(guī)格容器的灌裝封口。同時可配置不同方式的灌裝類型，如自流式，注塞式，量杯式，負壓式，螺桿式灌裝等，以便適用于各種不同產(chǎn)品的灌裝。
a：整機設計先進，結構合理，性能可靠；
b：全自動操作，可調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，操作簡便、安全，提高工作效率，減少人工費用;
c ：光電眼校圖，確保精準封口;
d ：兩次封口，封口壓力可調(diào)，可根據(jù)客戶要求封為易撕或不易撕，從而體現(xiàn)更高人性化設計;
e：封口牢固，邊緣光滑無瑕疵;
f：設備可根據(jù)客戶要求非標定制及添加其他輔助功能。
g;全自動操作，可自動完成灌裝、放膜、封口、出杯等整個生產(chǎn)流程。其中的技術配置可根據(jù)客戶的不同需求調(diào)節(jié)增減。

該機采用鋼鐵與不銹鋼制造，結構簡單，操作容易。

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配置：本機機架采用槽鋼角鐵等焊接而成，經(jīng)3次防銹處理再外包304#不銹鋼；露在外面的零配件均做防銹處理和不銹鋼、鋁材等制作而成。電器元件采用“歐姆龍”“西門子”等國內(nèi)外知名品牌。氣動元件采用臺灣“亞德客”，可按需方提供的樣杯及要求定做機器。
 
2.機器結構
鋁板部分：采用鋁合金耐酸鋁模具，具有不變形，耐腐蝕功能，硬度高，壽命長；
機架部分：采用優(yōu)質碳鋼焊接而成，外噴防銹漆，再外覆304不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。也可以做成整機不銹鋼；
傳動系統(tǒng)：采用知名品牌的電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條，如：三菱電機。
落杯系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯氣缸等成。由模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。穩(wěn)定高效。
灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質，大小可定制。灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準確灌裝精度高，無滴漏，可添加攪拌系統(tǒng)和保溫加熱系統(tǒng)。
放膜系統(tǒng)：本機自動用真空手臂抓取片膜，再放到空杯的正上方，準確率高，省時高效。
打碼系統(tǒng)：自動色帶打碼（恒溫控制）可調(diào)，可快速更換字碼。裝卸簡便。 
校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯口對正。
封口系統(tǒng)：采用恒溫（智能溫控）熱壓兩次封口，封口頭為一級黃銅，導熱性好，堅固結實。
切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。
出杯系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成，也可配真空手臂吸杯系統(tǒng)，外接輸送帶。
控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、歐姆龍和西門子PLC可編程控制，主要元器件為國內(nèi)外知名品牌
BH系列自動灌裝封口機，采用鏈條步進式傳動機構。可24小時連續(xù)工作。采用不銹鋼、鋁合金、銅等防腐材料符合食品衛(wèi)生法，性能穩(wěn)定、可靠是理想的飲料生產(chǎn)線的主要設備。本機可自動（手工）放杯。
本機電器和氣動元件均采用德國、法國、日本等國際名牌。可根據(jù)需要配置人機界面、PLC加待服聯(lián)合控制系統(tǒng)。

我們可以根據(jù)客戶的不同需求定制各類機器。

技術參數(shù)：